隨著行業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)及設(shè)備在各大領(lǐng)域都得到了各類企業(yè)的認(rèn)可，在薄膜缺陷檢測(cè)領(lǐng)域也得到不少的應(yīng)用，市場(chǎng)不斷擴(kuò)張，進(jìn)入了高速發(fā)展的階段。國(guó)辰機(jī)器人小編便為大家介紹下機(jī)器視覺如何為薄膜缺陷檢測(cè)賦能，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量的穩(wěn)定控制。
隨著產(chǎn)品的升級(jí)換代和生產(chǎn)線技術(shù)改造，對(duì)原有的薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)也需要進(jìn)行更新升級(jí)，由于國(guó)外設(shè)備后續(xù)維護(hù)更新上存在諸多不便，且價(jià)格昂貴，而國(guó)內(nèi)的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)日益成熟，在維護(hù)更新、成本價(jià)值和檢測(cè)要求上，越來越能滿足客戶的需求。
瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)采用“背光”成像的方式，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，并將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用圖像處理軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。對(duì)于各類薄膜在生產(chǎn)過程中表現(xiàn)出的污點(diǎn)、蚊蟲、孔洞、雜質(zhì)等常見缺陷，系統(tǒng)可以在生產(chǎn)過程中及時(shí)地發(fā)現(xiàn)，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)線表面的缺陷信息，并進(jìn)行瑕疵分類處理，可配合或取代人工肉眼進(jìn)行瑕疵檢測(cè)，大大地節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，保證了薄膜的質(zhì)量。